研磨液由水及各種皂劑配制而成。
油劑主要是，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環(huán)境污染及費用較高等缺點。
水劑則防銹能力差。
研磨液根據(jù)磨料的不同可分為：金剛石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化鈰研磨液等，其中，金剛石研磨液又可分為：單晶金剛石研磨液，多晶金剛石研磨液，爆轟納米金剛石研磨液。
研磨液包括以下優(yōu)點：
一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）
二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
四.研磨液 變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。
七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
十. 低價性：研磨液 從進料，生產(chǎn)，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶
